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以质取胜,共赢市场

梦莎打造以专业、专注、诚信,打造与客户长期共赢的合作关系,以坚若磐石的产品品质赢得客户信赖,坚守国际标准的产品质量体系标准。严格遵守欧盟ISO22716:2007(E)生产管理和美国FDA的GMPC的良好生产规范。对生产的各个程序包括从进料、检查、加工、包装到储存进行规范化管理,严格把关;全过程实行规范化记录,保持体系的可追溯性;保证检查、测试、检验方法正确,力求所有仪器均处于良好状态,确保产品的质量安全。

严把原料采购关

在原料采购方面,加大对合格原料商的选择和控制。首先由采购拓展中心对供应商的供应能力、质量保证能力作调查了解,再由采购中心组织研发部门和质量管理部门进行现场考察评审,取样带回公司检验其理化性能,考察合格后供应商填写《供方质量保证能力调查审查表》,再经相关考察评审人员确认。


严格监控半成品

对每锅半成品进行色、香、产品细腻度、稠度等常规的理化指标检测外,还加强对曾出现过异常或存在质量隐患的半成品的检验密度,对留样进行更多频次的观察和复检,对出现的问题及时反馈到研发中心做进一步改进。

加强生产环境的监控

在生产过程中接触到料体的容器、物品、毛巾、手等进行定期抽查,对每批次的产品进行微生物检测,确保每批产品都达到相关标准。同时,在生产过程中加大过程质量的监控力度,在工序间开展“三按”(按产品图片、按工艺规程、按技术要求生产)、“三检”(自检、互检、专检)、“三工序”(保证本工序、监督上工序、服务下工序)、“四不”(不造成缺陷、不接受缺陷、不传递缺陷、不隐瞒缺陷)等生产机制。
对出现不合格的产品以不合格通知单的形式进行内部反馈,及时查找原因并采取纠正预防措施,找出合适可行的解决方案,迅速及时地把每个环节出现的不合格消灭在生产过程当中。

严格产品包装检验

产品包装完成后,以产品的最终检验来进一步保证产品质量。检验员对最终产品从产品外观、标识标签、包装完整度、批号、理化指标细菌总数、霉菌等进行全面彻底地再检查,实现100%把关、100%无漏检。